亞克力制品美觀大方，晶瑩剔透，要達到這種效果就必須要對產品進行拋光加工，在對亞克力進行拋光的時候，我們會看到工人師傅會使用一種特殊的助劑，這就是研磨拋光膏。

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這是兩種不一樣的助劑：研磨膏是磨削用的，主要用來打磨出產品大致的外形輪廓；而拋光膏則是對產品表面進行更加精細的拋光加工時用到的。
1、磨削與拋光的區(qū)別
拋光與磨削最大的不同在于拋光不能改變工件的尺寸精度，只能除掉亞克力的細紋和斑跡，提高表面光潔度，降低霧度，直到鏡面光澤，拋光時在拋光輪與加工表面之間添加拋光膏。
2、拋光膏的作用
拋光膏是亞克力制品拋光過程中的關鍵工藝材料之一，具有拋光速度快、光潔度高和使用壽命長等優(yōu)點，而且能夠改變拋光質量和操作環(huán)境。
例如用稀土拋光膏拋光亞克力，一分鐘完成的工作量，如用氧化鐵拋光膏則需要30～60分鐘，稀土研磨拋光膏因其獨特的化學機械作用原理而帶來的高拋光效率，成為亞克力制品拋光材料的頭選。
3、使用拋光膏的注意事項
亞克力制品手工拋光時，應當使用蘸有拋光膏的細毛氈或脫脂棉球用約5～10N的壓力貼在拋光表面上，均勻地以100～120r/min的速度沿加工長度方向做近直線運動，通常每秒前進1～2mm。
注意不要過于集中在某一處部位拋光，以免形成局部摩擦過熱和加工凹陷，此外注意拋光區(qū)表面的拋光膏不宜于過于干燥，應注意加料潤滑。