在目前行業(yè)內(nèi)拋光膏普遍采用的BBI的工藝流程中，普遍存在著催化效率不高，產(chǎn)品中料苯磺酰胺難于除盡及產(chǎn)品中容易帶入氯化鈉等問題，所以市售的BBI產(chǎn)品多數(shù)量低于90% .影響了使用效果。經(jīng)過多次試驗研究表明，適當控制生產(chǎn)時溶液的PH值，可以達到除殘留的苯磺酰胺及控制氯化鈉的析，產(chǎn)品純度提升到了95%以上。并依此制定了BB/企業(yè)標準，該標準現(xiàn)已通過了國家有關(guān)質(zhì)監(jiān)部門的審核。
     在改進工藝后，我們選取了改進后的品及改進前的產(chǎn)品，以及市場上其他兩家的BBI進行了同等對比試驗，從替代糖精鈉的試驗效果和成；本經(jīng)濟性上進行對比，以走位劑中加入200g/l糖精鈉為標準，分別配以相同的光亮劑和走位劑，通過相同試驗條件下的赫爾槽試片來比較電鍍層的光亮性和延展性；改變變BBI的添加量以達到相同的光亮性和延展性為標準，以市場上的售價來計算每中糖精鈉及其替代品的成本作為經(jīng)濟性的比較。