拋光膏在拋光時應(yīng)注意哪些問題？
    (1)根據(jù)鍍層硬度選擇拋光輪的圓周速率。鍍層硬度越高，要求拋光輪的圓周速率越大，反之拋光輪的圓周速率應(yīng)越小。一般鋼鐵件，鎳、鉻鍍層的拋光30～35m／s為宜，銅及銅合金22～25m／s就可以了，鋅、銀等軟金屬應(yīng)更小些，以防拋損。
    一般拋光機不能任意調(diào)節(jié)速度，為達到理想的圓周速率，可以采用不同直徑的拋光輪來調(diào)節(jié)(拋光輪的直徑大小與圓周速率是成正比的)。
    (2)根據(jù)鍍層硬度選擇拋光膏。常用的拋光膏有3種，綠油拋光膏、白油拋光膏和黃油拋光膏。
    綠油拋光膏由三氧化鉻為主配成，又稱氧化鉻拋光膏，這種拋光膏具有較強的磨損性，主要用于鉻鍍層和不銹鋼件的拋光。白油拋光膏由拋光石灰為主配成(拋光石灰主要成分由氧化鈣和氧化鎂組成)，·這種拋光膏性能適中，最適宜拋銅及銅合金、鍍鎳層和鋁等金屬。白油拋光膏接觸空氣易風(fēng)化，需要密封保存(可放在塑料袋內(nèi))。
   (3)拋光技巧的掌握。
    鍍層一般都較薄，操作時稍有疏忽，鍍層就可能被拋漏。尤其是鍍件的邊緣和孔眼周圍，這些部位拋光輪與鍍層表面間的摩擦系數(shù)大，鍍層磨損快，為防止這種現(xiàn)象，拋光輪走至鍍件的邊緣或孔眼周圍時要減輕鍍件與拋光輪的壓力，減緩拋削速度。
    拋光膏可用脫脂棉布或?qū)Ｓ妹蘅椕砜?，切勿用濕布揩擦，否則鍍層會發(fā)花或出現(xiàn)銹跡。