拋光蠟中成分磨料是構(gòu)成磨具的主要材料且可以直接用于研磨和拋光。拋光蠟?zāi)チ鲜悄ゾ吣軌蚰ハ鞴ぜ闹黧w材料。為適應(yīng)各種工件加工的需要，磨料必須具有一定韌性。韌性是指磨料的磨粒的受力或沖擊作用時抵抗破裂的能力。適當(dāng)?shù)捻g性能保證磨粒微刃的切屑作用，并在鈍化后能夠破裂面產(chǎn)生的新的切屑微刃，以繼續(xù)保持其鋒利狀態(tài)。如果磨料脆性較大，就會在尚未充分發(fā)揮磨削作用之前就被破損。磨料的韌性在很大程度上決定于它的結(jié)晶狀態(tài)（包括結(jié)晶中存在的裂紋、孔隙等缺陷）、晶體的大小和磨粒宏觀幾何形狀及制粒方法等因素。

拋光工具在使用拋光蠟拋光過程中起著重要作用，對研磨加工質(zhì)量和效率均有較大的影響。研磨工具的主要作用是把研磨工具的幾何形狀傳遞給被研磨工件及涂敷或嵌入磨粒。

那么對研磨工具的技術(shù)要求有哪些呢？根據(jù)工件表面幾何形狀不同，所使用的研磨工具有各種各樣的幾何形狀：平面研磨工具有圓形和方形；圓柱研磨工具有開口可調(diào)研磨環(huán)和條狀研磨板；圓柱孔研磨工具有研磨棒與可調(diào)研磨器；內(nèi)螺紋研磨工具分為不可調(diào)研磨與可調(diào)研磨器；圓錐孔研磨工具為錐度研磨棒等。為保證研磨質(zhì)量，提高研磨效率，所采用的研磨工具應(yīng)滿足一下要求：

1.研磨工具的幾何形狀應(yīng)和被研磨工具的幾何形狀相適應(yīng)，以保證被研磨工件的精確幾何形狀。

2.為了保證研磨工具具有穩(wěn)定的精確幾何形狀，要求研磨工具具有良好的耐磨性。常用的研磨工具材料有鑄鐵、軟鋼、青銅、紫銅、鋁合金、玻璃、瀝青等。

3.研磨工具應(yīng)具有足夠的剛性，避免彈性形變。在連續(xù)使用中硬具有熱變形小、尺寸穩(wěn)定的性能。

4.平面研磨平板常制成圓形和正方形，而很少使用長方形平板。圓形和正方形平板易于獲得良好的平面度。