拋光漿的溫度是影響拋光速度的重要因素。因此，采用行處的加熱方法來達(dá)到最大限度的不銹鋼振動(dòng)拋光液溫度是很有意義的。

拋光漿的連續(xù)酸洗，在現(xiàn)階段通常采用蒸汽直接加熱和石繩熱交換器間接加熱不銹鋼振動(dòng)拋光漿兩種方法。

帶鋼經(jīng)鐵皮破碎機(jī)產(chǎn)生反復(fù)彎曲變形后，氧化鐵皮因與金屬的附著力減弱以及它的脆性，將程度不同地或從帶鋼表面上破碎脫落下來，或產(chǎn)生裂紋，因而加速了拋光速度。

拋光漿結(jié)構(gòu)和被破碎的程度不同，因而所需拋光時(shí)間也不同。通常結(jié)構(gòu)的不銹鋼拋光漿經(jīng)破碎較未經(jīng)破碎的拋光時(shí)間縮短38%；大部分是通常結(jié)構(gòu)的不銹鋼拋光漿的拋光時(shí)間縮短44%人部分內(nèi)、外層為Fe3O4，中間夾FeO層的不銹鋼拋光漿拋光時(shí)間僅縮短5%。