液體拋光蠟主要成分是氧化鉻、剛玉、鐵紅、長(zhǎng)石粉。
液體拋光蠟里含有何種成份有：硬脂酸、軟脂酸、松香等粘劑，加上磨米，如長(zhǎng)石粉、氧化鉻、剛玉、鐵紅等，根據(jù)不同基體成分和要求制成不同的細(xì)度和品種。
液體拋光蠟主要是由石蠟，凡士林、硬脂酸，硬化油、白地蠟、巴西棕櫚蠟、黃（白）蜂蠟、沙索蠟（H1）、聚乙烯蠟（PE蠟）、褐煤蠟、及各種蠟乳液等等材料制造成的。
液體拋光蠟優(yōu)勢(shì)：
1、添加生產(chǎn)量，操作人員不再需求中止拋光作業(yè),能夠主動(dòng)的操控拋光液的噴涂,
2、節(jié)約操作時(shí)刻,進(jìn)步產(chǎn)能
3、節(jié)約清潔時(shí)刻，拋光液是水性的配方, 拋光后工程的清潔工序更簡(jiǎn)單,能夠節(jié)約的清潔時(shí)刻
4、拋光輪壽數(shù)添加，噴涂液體研磨劑對(duì)研磨輪之輪緣表面溫度有冷卻效果
5、大大減低　研磨輪的損耗，然后添加研磨輪的壽數(shù)。
6、添加商品的安穩(wěn)功能，避免了人手操作的不確定性。
加工工藝
1．拋光槽可采用普通鋼板制作，內(nèi)表面需刷防酸涂料，外表面焊嵌散熱片，再將該槽放入冷卻
槽內(nèi)。冷卻液采用自來(lái)水，可與水洗槽相接，避免浪費(fèi)。
2．工件必須在抖動(dòng)過程中拋光，應(yīng)盡量避免工件重疊，必要時(shí)可加紗網(wǎng)隔開。
3．過濾：是指循環(huán)過濾。可采用膜片式PP材料過濾機(jī)，兩套濾芯，一套使用，另一套清洗備用。若不過濾反應(yīng)生成物，任其附著在工件表面將會(huì)影響最終的光亮度。
4．要經(jīng)常清理拋光液中的沉淀物；絕對(duì)不允許金屬物掉在拋光液中，否則將會(huì)造成拋光液的浪費(fèi)進(jìn)而失效。