拋光膏是一種含有多種成分的磨料，使用于拋光物體過程中。
拋光膏的拋光工序
首先，粗拋?zhàn)鳛閽伖獾氖椎拦ば颍话阌牲S色拋光膏配合布質(zhì)粘砂輪使用，目的是打掉工件表面的砂眼、毛刺，起到一定的潤滑作用；
其次，中拋是拋光的第二道工序，一般由紫色拋光膏配合麻輪使用，目的是平整工件表面深度，清除工件表面殘留的砂眼或砂印。
最后，細(xì)拋則是拋光的尾道工序，一般由綠色拋光膏或白色拋光膏配合純棉布輪使用，拋后工件呈鏡面或高光效果。區(qū)別為前者帶青光，后者帶白光。如果要求不高的，可以使用白色拋光膏即可，因?yàn)樗膬r(jià)位相對更加實(shí)惠。
拋光膏常用選擇
1、白色拋光膏：主要成分是氧化鋁，由硬脂酸、脂肪酸、氧化鋁粉、單甘脂、石蠟、羊毛脂等配合而成。適用于任何材質(zhì)的精細(xì)拋光。
2、黃色拋光膏：主要成分是長石，由硬化油、凡士林、松香、石英粉、氧化鐵黃等配合而成。適用于金屬或非金屬的粗拋。
3、綠色拋光膏：主要成分是氧化鉻綠和氧化鋁，由硬脂酸、單甘脂、蜂蠟、石蠟、羊毛脂、適量氧化鉻綠和出光較好的氧化鋁粉等配合而成。適用于任何工件的鏡面拋光。
4、紫色拋光膏：主要成分是棕剛玉微粉或氧化鋁粉，由松香、凡士林、石蠟、棕剛玉微粉或磨削力較強(qiáng)氧化鋁粉、氧化鐵紅等配合而成。適用于任何金屬或非金屬件的中磨等。