?拋光漿公司拋光漿起泡原因如何進(jìn)行解決？拋光漿是一種優(yōu)質(zhì)的拋光液體，也稱液體拋光蠟。適合于自動拋光機(jī)上使用， 無毒，高效是拋光漿的效果,通常以高活性脂、溶劑油及優(yōu)質(zhì)拋光微粉科學(xué)配比而成。
拋光漿是用在金屬表面需要用到的一種液體，在使用會產(chǎn)生大量的泡沫，這就會影響工作的進(jìn)程和產(chǎn)品的質(zhì)量，拋光漿的起泡原因是什么，解決方法是什么。

?拋光漿是由高活性脂、溶劑油及優(yōu)質(zhì)拋光微粉而成，所以在攪拌使用時會產(chǎn)生大量的泡沫，這種活性劑會使泡沫很穩(wěn)定，因此就會用到拋光漿消泡劑了。

拋光漿消泡劑是根據(jù)拋光液的成分和起泡情況研發(fā)的，由改性聚醚及含氟制成，極容易溶于水，特別適合在高溫、強(qiáng)酸堿、高剪切力、高壓存在的條件下，持續(xù)保持消泡、抑泡。

拋光漿消泡劑的添加量是拋光漿的總貨量的0.05~0.3%，要好的用量要實驗后能能確定下來。

拋光漿的溫度是影響拋光速度的重要因素，因此，采用行處的加熱方法來達(dá)到大限度的不銹鋼振動拋光液溫度是很有意義的。

拋光漿的連續(xù)酸洗，在現(xiàn)階段通常采用蒸汽直接加熱和石繩熱交換器間接加熱不銹鋼振動拋光漿兩種方法。

帶鋼經(jīng)鐵皮破碎機(jī)產(chǎn)生反復(fù)彎曲變形后，氧化鐵皮因與金屬的附著力減弱以及它的脆性，將程度不同地或從帶鋼表面上破碎脫落下來，或產(chǎn)生裂紋，因而加速了拋光速度。

拋光漿結(jié)構(gòu)和被破碎的程度不同，因而所需拋光時間也不同，通常結(jié)構(gòu)的不銹鋼拋光漿經(jīng)破碎較未經(jīng)破碎的拋光時間縮短38%；大部分是通常結(jié)構(gòu)的不銹鋼拋光漿的拋光時間縮短44%人部分內(nèi)、外層為Fe3O4，中間夾FeO層的不銹鋼拋光漿拋光時間僅縮短5%。