?中山液體拋光蠟對拋光工藝的提升存在哪些作用？中山液體拋光蠟主要成分：氧化鉻、剛玉、鐵紅、長石粉等材料！根據(jù)不同基體成分和要求制成不同的細(xì)度和品種。
液體拋光蠟對于凹陷面與彎曲孔道等通常刀、磨具達(dá)不到的復(fù)雜形狀優(yōu)為有效，使該技術(shù)打破了傳統(tǒng)的手工研磨拋光工序，使微孔、多孔、長孔、彎孔、異形孔的工件拋光研磨更便利更輕松。

特別是在氣體、液體類的導(dǎo)通管內(nèi)進(jìn)行鏡面拋光，液體拋光蠟使研磨痕和流體通過方向一致，有效的提高模具或工件的性能、質(zhì)量、光潔度能達(dá)到鏡面等級，同時延長模具及工件的使用壽命，更能提升產(chǎn)出材的品質(zhì)。

1、增加生產(chǎn)量，操作人員不再需要中斷拋光工作,可以自動的控制拋光液的噴涂。

2、節(jié)省操作時間,提高產(chǎn)能。

3、節(jié)省清洗時間，拋光液是水性的配方, 拋光后工程的清洗工序更容易,可以節(jié)省的清洗時間。

4、拋光輪壽命增加，噴涂液體研磨劑對研磨輪之輪緣表面溫度有冷卻作用。

5、大大減低　研磨輪的損耗，從而增加研磨輪的壽命。

6、增加產(chǎn)品的穩(wěn)定性能，避免了人手操作的不確定性。